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全自動(dòng)玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過(guò)冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃);玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(低溫度可以達(dá)到-80℃);玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。特點(diǎn)：全自動(dòng)玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液(熱水/熱油/冷凍液)，在密封玻璃容器內(nèi)，反應(yīng)物在常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反映，全透明的反應(yīng)過(guò)程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細(xì)化工，新材料合成的理想實(shí)驗(yàn)中試設(shè)備。1、采用新...

超高溫超高壓反應(yīng)釜體積小巧，耐更高溫度，壓力；主要用于廣大高校，科研院，企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，適用于制藥、化工、環(huán)境領(lǐng)域固廢處理、冶金等精細(xì)化工領(lǐng)域。具體如加氫催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、超臨界反高溫高壓合成等。超高溫超高壓反應(yīng)釜使用時(shí)需注意：1、在高壓反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2、往高壓反應(yīng)釜裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)...

針對(duì)實(shí)驗(yàn)室做粘稠度大、高溫高壓的科研小試、微量分析定量合成等反應(yīng)釜，超高溫超高壓反應(yīng)釜適用于石油化工、制藥、高分子合成冶金等領(lǐng)域，可做催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)釜、超臨界反應(yīng)釜、高溫高壓反應(yīng)、加氫或惰性氣體保護(hù)反應(yīng)等。超高溫超高壓反應(yīng)釜優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)根據(jù)工藝需要訂制的高溫高壓反應(yīng)釜經(jīng)典法蘭結(jié)構(gòu)和TOP優(yōu)異的金屬密封技術(shù)使反應(yīng)釜擁有-180...+1000℃極寬溫度范圍，操作壓力更可高至000bar同尺寸法蘭可更換使用不同容積釜體固定釜頭式設(shè)計(jì),所有閥門(mén)管件安裝在釜架上,管線布局規(guī)整,密封穩(wěn)...

高溫高壓電弧爐為管式高溫高壓燒結(jié)爐，主要由加熱系統(tǒng)、耐高溫高壓爐管和壓力測(cè)控系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。電弧爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃，爐膛材料采用高純氧化鋁，可以額定程度減小能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度，其爐管采用無(wú)縫鎳基合金管，兩個(gè)個(gè)溫區(qū)分別由兩個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)來(lái)控制且都為PID30段程序化控溫。此款設(shè)備為高溫高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，額定壓力高達(dá)4MPa，額定溫度可達(dá)1100℃，并可通入多種氧化或惰性保護(hù)氣體，能合成出傳統(tǒng)常...

超臨界微粒制備裝置包括：周期性定量壓力氣源模塊、密封噴射腔和超微噴嘴，其中：密封噴射腔固定設(shè)置于所述制備裝置的中心處，超微噴嘴位于密封噴射腔的側(cè)壁，周期性定量壓力氣源模塊包括位于同一軸線上依次相連設(shè)置的氣源連接器、緊固式聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)定量氣體分配器，旋轉(zhuǎn)定量氣體分配器的輸出端分別與密封噴射腔和熔煉坩堝相連接。微粒粒度分布窄、球形度高、適用性強(qiáng)、工藝流程短、可控性好、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低和生產(chǎn)效率高等要求，周期性定量壓力氣源模塊包括位于同一軸線上依次相連設(shè)置的氣源連接器、緊固式聯(lián)軸器...

藍(lán)寶石可視高壓反應(yīng)釜用于進(jìn)行化學(xué)、化工等高溫高壓合成及加氫反應(yīng)或催化反應(yīng)時(shí)同時(shí)需要測(cè)定溫度、測(cè)定轉(zhuǎn)速及添加氣體，平定壓力和實(shí)現(xiàn)在線取樣等要求的高壓下實(shí)驗(yàn)環(huán)境。技術(shù)亮點(diǎn)：1、反應(yīng)時(shí)實(shí)現(xiàn)觀察整個(gè)反應(yīng)過(guò)程可全程拍攝；2、觀察窗采用高透過(guò)率石英玻璃可實(shí)現(xiàn)高壓下在線光照反應(yīng)；3、壓力自由設(shè)定超壓報(bào)警自泄。應(yīng)用實(shí)例：光催化反應(yīng)，加氫反應(yīng)，聚合反應(yīng)，均相反應(yīng)及超臨界反應(yīng)等。反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)，融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)...

氣液連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)與下釜體均采用電動(dòng)升降模塊，便于實(shí)驗(yàn)操作；控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動(dòng)降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報(bào)警功能，恒溫定時(shí)及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡(jiǎn)便的機(jī)械手式卡環(huán)快拆卸方式方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。反應(yīng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的系統(tǒng)反應(yīng)過(guò)程，是實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的良好選擇，根據(jù)作用不司分為：評(píng)價(jià)裝置、分析裝置、動(dòng)力測(cè)試裝置等，根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、特造的裝置，能満足用戶在生產(chǎn)過(guò)程中的要求，有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)題成，由反應(yīng)...

全自動(dòng)多功能超聲乳化反應(yīng)釜在液相中的粉粹、分散、混合或反應(yīng)采用的是機(jī)械攪拌，其處理時(shí)間和過(guò)程將長(zhǎng)，特別是對(duì)于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因粒子在攪拌過(guò)程中的混合速率及質(zhì)量轉(zhuǎn)移速率都已達(dá)到極限值而變成常量，此時(shí)即使再加強(qiáng)攪拌的速率，其反應(yīng)也不會(huì)有改善。乳化反應(yīng)釜利用攪拌機(jī)與分散機(jī)達(dá)到前處理的效果，再采用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉粹粒子，使其線度進(jìn)一步縮小。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，超聲波反應(yīng)釜對(duì)粉狀物質(zhì)在液相中的超細(xì)級(jí)粉粹和納...

材料腐蝕疲勞性測(cè)試儀是通過(guò)機(jī)械張力和腐蝕性介質(zhì)的綜合作用所產(chǎn)生，進(jìn)行標(biāo)的管材的應(yīng)力腐蝕測(cè)試是科學(xué)預(yù)防管路災(zāi)害和進(jìn)行施工的基礎(chǔ)前提。測(cè)試儀用以測(cè)試的管材樣品，放入測(cè)試平臺(tái)的高壓釜中，可以加載靜態(tài)或動(dòng)態(tài)應(yīng)力或根據(jù)應(yīng)變伺服加載應(yīng)力，允許用戶測(cè)試的溫度范圍高達(dá)360℃，釜內(nèi)允許多種介質(zhì)單一或混合注入。儀器用于汽車座椅表面材料接縫的耐疲勞強(qiáng)度的評(píng)價(jià)。汽車座椅表面材料(真皮、合成革、織物等)多為拼接縫合結(jié)構(gòu)，材料接縫的縫合強(qiáng)度和縫口的耐疲勞強(qiáng)度直接影響座椅的使用壽命，通過(guò)測(cè)試材料接縫的強(qiáng)...

微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€(gè)反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。反應(yīng)器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續(xù)流原理使得在該MR260硅碳反應(yīng)器（單板反應(yīng)器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實(shí)驗(yàn)條件可以在MR500系統(tǒng)（單板反應(yīng)器體積110mL）系統(tǒng)上面得到快...

微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€(gè)反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。在降低成本的同時(shí)，也降低了對(duì)環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，廣泛適用于醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，香料，表面活性劑等精細(xì)化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學(xué)品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。微反應(yīng)器熱量緩沖需求量低，占地面積小，自動(dòng)化程度高...

氣液連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)由定量氣液雙相進(jìn)料系統(tǒng)，連續(xù)反應(yīng)釜，出口分離裝置組成，配備相應(yīng)的輔助部件以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究。為了提高反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)效率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，是氣液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)釜上部空間氣體進(jìn)行氣液接觸的反應(yīng)裝置。反應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器，三角鐵芯繞線機(jī)在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時(shí)，組合使用的高效軸流槳能將氣體與固體催化劑均...